بررسی تاثیر پارامترهای متالوژیکی بر کیفیت لوله های تحت فشار

فولادهای کم آلیاژ، گروه وسیعی فولادهای صنعتی را تشکیل می دهند. از میان آنها فولادهای نیکل کرم مولیبدن وانادیمی عمدتا، بعنوان مواد خام لوله های تحت فشار، گردانه های توربین و دیگر اجزای تحت سایش و شوکهای حرارتی بکار می رود. در این تحقیق یه فولاد نیکل کرم مولیبدن وانادیمی (با عناوین b,a و c) از سه لوله تحت فشار نختلف انتخاب شدند و خواص آنها با یکدیگر مقایسه گردید. از لحاظ ترکیب شیمیایی تمامی فولادها (b,a و c) در گروههای 2 استاندارد astm:723 قرار می گیرند، و در صورتیکه از لحاظ خواص مکانیکی این فولادها به ترتیب در گروههای 4، 3 و 5 همان استاندارد قرار می گیرند. بهر حال مشخص گردید که افزایش شدت باز پخت مارتنزیت ، سبب کاهش استحکام و سختی می شود. با مقایسه خواص مکانیکی فولادها مشخص شد که استحکام های کششی و ضربه فولاد b کمتر از فولاد a است . با مطالعه سطوح شکست بوسیله sem و همچنین بالاتر بودن مقدار نیکل و فسفر فولاد b نسبت به فولاد a، اعتقاد بر این است که کاهش استحکام ضربه فولاد b در نتیجه تردی و ضعف مرز دانه های آستنیت اولیه ناشی از باز پخت می باشد. استحکام ضربه فولاد c نسبت به دو فولاد دیگر،در نتیجه شکست ترد از نوع رخ برگی در این فولاد می باشد. که احتمالا بدلیل مقدار کربن و استحکام کششی بالاتر این فولاد می باشد. در سطوح شکست نمونه های کششی فولاد c ترکهای هم راستا مشاهده گردید که طول بعضی از آنها به 1mm می رسد. احتمالا این ترکها در نتیجه عملیات نادرست ترمومکانیکال تشکیل شده اند. این ترکها در صورتکیه در جهت شعاعی قرار گرفته باشند تنش کششی مجاز کاربردی را کاهش می دهد.